近幾年，制藥行業的發展突飛猛進，帶動了相關機械設備行業的發展。多功能提取器作為一種常見的設備廣泛應用于制藥行業中，并且發揮著非常重要的作用。 目前中藥提取的主流設備有浸漉罐、多功能提取罐、動態提取罐和熱回流提取濃縮機組等幾種，設備結構、操作方法同油脂提取的單罐設備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設備還不夠成熟，設計思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。 中藥多功能提取器是綜合國內同類產品先進技術、專門為滿足中小型藥廠、醫院制劑室的要求而設計。 中藥多功能提取器設備適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等工業酒精回收，能用于品多的熱敏性低溫真空濃縮。性能特點：煎煮、回收灑精、提取揮發油。常壓濃縮、滲漉、熱回流提取、泠浸、溫浸回流提取。 新型多功能提取器屬香精，調味料、藥料等有效成分的提取設備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計與冷凝管的塞子，上、下支管經導管與循環泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡單，使用方便，對香料、調味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。 
連續浸出（提取）生產能力大、加工成本低、安全性高等優點在植物油脂萃取中得到證實，已有人在油脂連續浸出設備的基礎上開發中藥連續提取設備，很可能成為中藥提取的一個發展方向，有必要引起我們的重視。中國藥典中對中藥制劑的提取工藝作出規定，實際上宣告其他提取方法為非法，束縛了提取技術的發展，有值得商榷的地方。如果連續提取工藝得到實際應用，我們要利用公司在植物藥提取方面的有利地位，向有關部門提出建議，希望能引起有關部門的重視，慎重考慮對中藥制劑生產工藝的規定問題。 多功能提取器清洗程序：根據藥品GMP要求，同一種產品，連續生產三個批次或一周，就要對多功能提取器設備進行清洗，清洗程序為：
清水清洗：用清水循環，直到清水澄清為止。
熱水循環：用65～70℃熱水循環清洗5min。
堿液清洗：用2%NaOH溶液, 65～70℃,清洗15min；清水清洗：洗掉殘留堿液。
酸液清洗：用2%HNO3溶液65～70℃，清洗30 min；清水清洗：洗掉殘留酸液。
以上清洗時可用加熱室加熱方法，使清洗液在中熱室和蒸發室循環。對于裝置中的清洗球，另接水管方可用清洗球清洗蒸發室的封頭處。蒸發室上部的絲網捕汁器也應定期拆下清洗，以防堵塞。 多功能提取器工作原理分析： 多功能提取器采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創造了有利條件。油水分離器采用了新型結構，通過調節分離后水的出口閥門可調節油分水離器中油的液面，將連續分離揮發油并將其排出。 多功能提取器出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊，并用電器控制元件實現互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結構，克服了出渣門密封易泄漏的問題。多功能提取器可單獨進行揮發油回收，提取濃縮機組可單獨進行回流提取 中藥多功能提取器設備的特點：
1、符合中醫臨床辨證施治，隨證加減的需要：該提取器制備速度快，批量小，可為每個患者單獨組方，實現個體化給藥。
2、提取有效成分*，減少了藥物資源的浪費：該提取器對中藥有效成分煎出率為砂鍋煎藥的 2.5～19.6 倍，在保證同等療效的前提下，可減少處方藥量，減輕患者負擔。
3、實施邊提取、邊濃縮、邊分離的提取工藝：有效成分一經提出可立即分離，避免了長時間反復受熱，有利于藥物的穩定。
4、設備小巧，造價低：制備成本低廉且操作簡便，有利于在基層醫療單位推廣使用。
5、節省能源：由于采用閉路循環提取，比單獨提取濃縮節省熱動力 1/4 以上。 中藥多功能提取器相關技術參數:
型號 DDT-500 DDT-1000 DDT-2000 DDT-3000 DDT-6000
設備容積（m3） 0.5 1.0 2.0 3.0 6.0
簡體直徑（mm） 800 1000 1200 1400 1600
夾套直徑（mm） 900 1100 1300 1500 1700
投料門直徑（mm） 300 300 400 400 500
排渣門直徑（mm） 600 800 1000 1000 1000
設備內工作壓力（MPa） 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
夾套內工作壓力（MPa） 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
主機高度（mm） 1800 2800 3400 4500 5400
設備重量（kg） 1200 1800 2100 2500 3500
攪拌功率（kw） 1.1 3 4 5.5 7.5
冷凝器面積（m2） 2 5 5 5 10
冷卻器面積（m2） 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5
過濾器規格 DN300×800 DN300×400 DN300×400 DN300×400 DN300×400
捕沫器規格 DNI50 DNI50 DN200 DN200 DN200
油水分離器規格 DN200×800 DN200×800 DN300×1000 DN300×1000 DN300×1000
能耗（Kg/h） 180 245 325 345 645
攪拌轉速（rpm） 36 36 36 36 36 專家稱，隨著我國提取罐市場的發展，與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外多功能提取器生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格，提高市場競爭力十分關鍵。 |
